La marcación mediante láser se utiliza ampliamente en el mundo de la joyería, así como en el ámbito dental y en varios sectores industriales, gracias a las grandes ventajas que esta tecnología ofrece en términos de precisión, velocidad y precisión de los resultados. En estos campos, el láser se utiliza comúnmente para marcar objetos y componentes fabricados con materiales preciosos y no preciosos (como oro, plata, platino, acero, titanio, etc.), pero las aplicaciones de la tecnología láser no se limitan solo a los metales. Existe la posibilidad de utilizar el láser para marcar materiales de diferentes tipos, desde plásticos hasta madera, cuero, vidrio, cerámica y muchos otros.
Para lograrlo, es necesario contar con herramientas adecuadas y utilizar ciertas precauciones en la configuración de la máquina de marcado; de esta manera, será posible obtener resultados impecables incluso en los materiales más delicados, aprovechando todas las ventajas asociadas con el uso de una tecnología de alto rendimiento y segura como la del láser.
Marcar plástico con láser
Una de las principales ventajas de la marcación láser es la posibilidad de intervenir en porciones extremadamente pequeñas del objeto que se desea grabar, evitando el sobrecalentamiento y previniendo daños o deformaciones. Esta característica hace que el láser sea extremadamente eficiente para el procesamiento de varios tipos de plásticos, que se pueden grabar con éxito utilizando un marcador láser correctamente configurado.
Al configurar un marcador láser para el tratamiento del plástico, es fundamental tener en cuenta el tipo de material que se va a tratar (cada tipo de plástico presenta características diferentes) y recordar que, en general, el plástico absorbe el láser en mucha mayor proporción que el metal, ya que es mucho menos reflectante. Este aspecto afecta significativamente la potencia requerida para completar el proceso y su duración: marcar plástico con láser requiere tiempos mucho más cortos y un control extremadamente preciso del rayo. Los láseres de fibra FiberLUX de Elettrolaser permiten lograr estos resultados de manera fácil y segura, tanto en materiales metálicos como plásticos.
Por qué elegir el láser para marcar plástico
Marcar metales utilizando láser ofrece muchas ventajas que, en gran medida, también se aplican a la marcación de plástico. De hecho, el láser permite obtener excelentes resultados en términos de:
- Precisión de grabado: la marcación láser permite obtener grabados extremadamente precisos y garantiza la uniformidad del resultado, con claras ventajas no solo desde el punto de vista estético y funcional, sino también en términos de eficiencia contra la falsificación.
- Durabilidad: la marcación láser es resistente al calor, la luz y el desgaste, y no se modifica con el tiempo, incluso cuando el objeto grabado está expuesto a productos químicos.
- Reducción de tiempos y costos de procesamiento: marcar plástico con láser es un proceso extremadamente rápido y económico, que no requiere el uso de tintas ni productos químicos, ni intervenciones preliminares de preparación del objeto.
- Flexibilidad: el láser permite marcar puntos del objeto particularmente ocultos o difíciles de alcanzar con otras herramientas, lo que garantiza la máxima flexibilidad para el usuario.
Todas estas características hacen que la tecnología láser sea especialmente adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluido el grabado de logotipos, números de serie o códigos que garantizan la trazabilidad de los diferentes componentes.
Más allá del plástico: el láser para marcar cerámica, madera y otros materiales orgánicos
Los plásticos no son los únicos materiales no metálicos que se pueden tratar eficazmente con tecnología láser. También es posible utilizar láseres para marcar materiales orgánicos como madera, cuero, tela, cerámica e incluso vidrio (aunque transparente, el vidrio se puede marcar utilizando una superficie de contraste colocada detrás de la capa a grabar).
Todas estas aplicaciones requieren una cuidadosa calibración de los parámetros de la máquina de marcado para evitar el riesgo de quemar, fundir o dañar los objetos a marcar. Es posible evitar este problema utilizando precauciones especiales: nuestra primera sugerencia en este sentido es realizar diversas pruebas de grabado en muestras del material a tratar antes de proceder con el procesamiento real. Al partir de configuraciones de potencia muy bajas y ajustar gradualmente los parámetros del láser, es posible identificar la combinación que garantiza el mejor resultado en términos de velocidad, precisión y seguridad del producto que se está marcando.
La posibilidad de realizar fácilmente este tipo de pruebas, sin riesgo de dañar el equipo e invirtiendo recursos limitados, es una de las grandes ventajas asociadas con el uso de la tecnología láser para el procesamiento de materiales no metálicos.
Los técnicos de Elettrolaser siempre están disponibles para proporcionar asesoramiento a los clientes que deseen obtener más información sobre la configuración correcta de los marcadores láser para el procesamiento de materiales plásticos y orgánicos.
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