La marque au laser est largement utilisée dans le monde de la bijouterie, ainsi que dans le domaine dentaire et dans divers secteurs industriels, grâce aux nombreux avantages que cette technologie offre en termes de précision, de vitesse et de précision des résultats. Dans ces domaines, le laser est généralement utilisé pour marquer des objets et des composants fabriqués à partir de matériaux précieux et non précieux (comme l'or, l'argent, le platine, l'acier, le titane, etc.), mais les applications de la technologie laser ne se limitent pas aux métaux seuls. Il est possible d'utiliser le laser pour marquer des matériaux de différents types, du plastique au bois, en passant par le cuir, le verre, la céramique et bien d'autres.
Pour ce faire, il est nécessaire de disposer d'outils appropriés et d'utiliser certaines précautions dans le réglage du marqueur, de manière à obtenir des résultats impeccables même sur les matériaux les plus délicats, en exploitant tous les avantages liés à l'utilisation d'une technologie performante et sûre comme celle du laser.
Marquer le plastique avec le laser
Un des principaux avantages de la marque au laser est la possibilité d'intervenir sur des parties extrêmement limitées de l'objet que l'on souhaite graver, évitant ainsi de le surchauffer et prévenant tout dommage ou déformation. Cette caractéristique rend le laser extrêmement efficace pour le traitement de divers types de plastiques, qui peuvent être gravés avec succès en utilisant un marqueur laser correctement configuré.
Pour régler un marqueur laser pour le traitement du plastique, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter (en effet, chaque type de plastique présente des caractéristiques différentes) et de se rappeler que, de manière générale, le plastique absorbe le laser beaucoup plus que le métal, étant beaucoup moins réfléchissant. Cet aspect joue un rôle important dans la puissance nécessaire pour mener à bien le processus et dans sa durée : marquer le plastique avec le laser nécessite donc des temps beaucoup plus courts et un contrôle extrêmement précis du rayon. Les marqueurs à fibre FiberLUX d'Elettrolaser permettent d'obtenir ces résultats de manière simple et sûre, aussi bien sur le métal que sur les matériaux plastiques.
Pourquoi choisir le laser pour la marque du plastique
Marquer les métaux à l'aide du laser présente de nombreux avantages qui s'appliquent également en grande partie à la marque du plastique. En effet, le laser permet d'obtenir d'excellents résultats en termes de :
- Précision de la gravure : la marque au laser permet d'obtenir des gravures extrêmement précises et garantit l'uniformité du résultat, avec des avantages évidents non seulement d'un point de vue esthétique et fonctionnel, mais également en termes d'efficacité contre la contrefaçon.
- Durabilité : la marque au laser est résistante à la chaleur, à la lumière et à l'usure, et ne se modifie pas dans le temps même si l'objet gravé est exposé à des produits chimiques.
- Réduction des temps de traitement et des coûts : marquer le plastique avec le laser est un processus extrêmement rapide et très économique, qui ne nécessite pas l'utilisation d'encres ou de produits chimiques, ni d'interventions préliminaires de préparation de l'objet.
- Flexibilité : le laser permet de marquer des points de l'objet particulièrement cachés ou difficiles d'accès avec d'autres outils, offrant ainsi à l'utilisateur un maximum de flexibilité.
Toutes ces caractéristiques font que le laser est particulièrement adapté à une longue série d'applications industrielles, notamment la gravure de logos, de numéros de série ou de codes garantissant la traçabilité des différents composants.
Au-delà du plastique : le laser pour marquer la céramique, le bois et autres matériaux organiques
Les plastiques ne sont pas les seuls matériaux non métalliques qui peuvent être traités efficacement avec la technologie laser. Il est également possible d'utiliser des lasers pour marquer des matériaux organiques tels que le bois, le cuir, le tissu, la céramique et même le verre (bien que transparent, le verre peut être marqué en utilisant une surface de contraste placée derrière la couche à graver).
Toutes ces applications nécessitent un réglage minutieux des paramètres du marqueur pour éviter le risque de brûler, de fondre ou d'endommager les objets à marquer. Il est possible de pallier ce problème en prenant certaines précautions : notre première suggestion en ce sens est d'effectuer plusieurs tests de gravure sur des échantillons du matériau à traiter avant de procéder au traitement réel. En partant de puissances très faibles et en ajustant progressivement les paramètres du laser, il est possible d'identifier la combinaison qui garantit le meilleur résultat en termes de vitesse, de précision et de sécurité du produit que l'on est en train de marquer.
La possibilité de réaliser facilement ce type de tests, sans risquer d'endommager l'équipement et en investissant des ressources limitées, est l'un des grands avantages liés à l'utilisation de la technologie laser pour le traitement de matériaux non métalliques.
Les techniciens d'Elettrolaser sont toujours disponibles pour fournir des conseils aux clients qui souhaitent obtenir plus d'informations sur la configuration correcte des marqueurs laser pour le traitement des matériaux plastiques et organiques.
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