Marcatura e taglio laser: soluzioni per l’industria e i
laboratori artigianali
L’utilizzo del laser come strumento per la marcatura e il taglio garantisce innumerevoli vantaggi in ambito industriale e artigianale, dal momento che questa tecnologia permette di conseguire performance ottime – in termini di velocità, accuratezza e precisione – che risultano impossibili da ottenere usando strumenti alternativi.
Questa tecnologia, ormai molto diffusa in una grande varietà di settori produttivi, è sempre più accessibile e versatile, dal momento che è in grado di rispondere perfettamente sia alle necessità di un piccolo laboratorio sia a quelle di un impianto industriale che lavora migliaia di pezzi all’ora: è sufficiente scegliere lo strumento più adatto rispetto alle proprie esigenze, cercando il giusto equilibrio tra potenza, facilità di utilizzo e disponibilità di spazio.
Marcatura laser: come funziona
Utilizzare il laser (termine che, lo ricordiamo, è l’acronimo di “light amplification by stimulated emission of radiation”, ovvero “amplificazione della luce per mezzo di un’emissione stimolata di radiazione”) per la marcatura di oggetti permette di ottenere incisioni che non potrebbero essere realizzate a graffio né utilizzando strumenti alternativi, come il pantografo a utensile.
Il raggio laser emesso dalla marcatrice, infatti, viene convogliato su una parte estremamente piccola dell’oggetto da trattare, che viene riscaldata in modo intenso ma allo stesso tempo puntuale, provocando l’asportazione di una limitata quantità di materiale. Il trasferimento controllato di energia – sottoforma di calore – permette quindi di incidere la superficie in modo rapido e preciso. Questa tecnica permette di realizzare incisioni di diametro piccolo ma allo stesso tempo molto profonde, perché regolando la potenza del laser e la durata dell’esposizione è possibile ottenere incisioni con diversi livelli di profondità, senza che l’oggetto lavorato risulti in alcun modo danneggiato.
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Sfruttando questo principio è possibile incidere una grande quantità di metalli e anche alcune materie plastiche, ottenendo risultati di grande precisione ed esiti estetici particolari: usando appositi software che regolano la potenza e l’intensità del laser in modo molto preciso, infatti, è possibile realizzare bassorilievi di diverso spessore, oppure fotoincidere gli oggetti riportando sulla loro superficie un’immagine o una fotografia.
Il laser per marcatura può essere usato, inoltre, anche per effettuare tagli, dal momento che ripetuti passaggi del raggio laser sulla medesima porzione di superficie consentono di asportare, un po’ per volta, tutto il materiale presente. Il taglio che si produce in questo modo risulta estremamente preciso, dato che la quantità di materiale che viene asportata a ogni passaggio è minima.
Il laser è quindi lo strumento ideale per portare a termine, in modo rapido e preciso, una grande quantità di lavorazioni, che vanno dall’incisione e marcatura (marking ed engraving) al taglio (cutting).
I vantaggi della marcatura laser
Utilizzare un laser per effettuare interventi di marcatura garantisce innumerevoli vantaggi, dal momento che strumenti di questo tipo coniugano:
- Versatilità: come abbiamo visto, una marcatrice laser è in grado di portare a termine molte lavorazioni diverse, dall’incisione di marchi alla fotoincisione, garantendo sempre risultati eccellenti. Dotarsi di uno strumento di questo tipo permette quindi di eseguire interventi di diverso tipo e, una volta presa confidenza con la macchina e con il software che la gestisce, di passare rapidamente da una lavorazione all’altra. Il laser permette inoltre di lavorare una lunga serie di materiali, e alcuni particolari modelli di marcatrice – come FiberLUX 3D di Elettrolaser – sono in grado di incidere anche superfici non planari.
- Precisione: le incisioni e le marcature realizzate con il laser sono estremamente precise, grazie alla possibilità di controllare in modo molto accurato il diametro di sparo. Questa caratteristica permette di ottenere risultati esteticamente perfetti, ma anche di effettuare incisioni sottili e di andare a lavorare parti dell’oggetto particolarmente fragili, delicate o difficili da raggiungere. La marcatura laser, quindi, permette di portare a termine lavorazioni che non potrebbero essere eseguite con strumenti di incisione tradizionali, e di effettuare interventi particolari come la fotoincisione.
- Durata nel tempo: le incisioni effettuate con il laser non sono solo molto precise, ma sono anche in grado di resistere al tempo e alla corrosione provocata dall’esposizione agli agenti atmosferici o a sostanze chimiche, rimanendo sempre perfettamente visibili.
- Rapidità: una marcatrice laser permette di ridurre sensibilmente i tempi necessari per incidere un oggetto. L’incisione viene portata a termine più rapidamente sia nel caso di lavorazioni effettuate artigianalmente usando strumenti di piccole dimensioni, come la marcatrice Fiberlux NANO di Elettrolaser, sia nel caso in cui ci si serva di strumenti di maggiore potenza, installati su linee industriali.
- Efficienza: una marcatrice laser è uno strumento pensato per essere particolarmente efficiente, dal momento che non solo riduce i tempi di lavorazione, ma richiede anche limitatissimi interventi di manutenzione e non produce alcun tipo di scarti.
- Semplicità di utilizzo: una marcatrice laser è completata da strumenti software necessari per interagire con lo strumento, tararlo, acquisire i file relativi al progetto da eseguire e avviare le diverse lavorazioni. Tutte le marcatrici Elettrolaser si servono di programmi pensati per essere il più possibile facili e intuitivi, e richiedono quindi una breve fase di training dell’operatore che viene svolta direttamente dai nostri tecnici, in presenza o da remoto.
- Tracciabilità dei componenti: grazie alla marcatura laser è possibile rendere tracciabili le varie componenti utilizzate nella produzione industriale, e ciò permette alle aziende di operare nel rispetto delle normative relative agli standard di qualità ISO. Marcare i pezzi tramite laser non è solo rapido e sicuro, ma è un’ottima scelta nel caso in cui si vogliano effettuare incisioni complesse (codici a barre, qrcode, loghi, numeri progressivi e così via), dal momento che i software installati sulle marcatrici Elettrolaser permettono di effettuare queste lavorazioni in modo automatizzato, limitando la necessità di interventi da parte dell’operatore.
Gli ambiti di applicazione della marcatura laser
La tecnologia laser, sempre più diffusa a partire dagli anni Sessanta del Novecento, ha provocato una vera rivoluzione in molti settori. La sua più immediata applicazione ha coinvolto l’industria manifatturiera (in particolare in alcuni ambiti, come il settore aeronautico o quello automobilistico), per poi estendersi al mondo dell’oreficeria e a innumerevoli altri settori solo apparentemente distanti, come quello biomedico o quello delle telecomunicazioni. Oggi il laser è molto utilizzato anche in ambito medico e odontoiatrico, sia per la realizzazione di protesi che per effettuare interventi sui pazienti, dal momento che un’adeguata regolazione della potenza del raggio permette di ottenere tagli e incisioni molto precisi anche su aree particolarmente delicate.
In ambito industriale l’ampia diffusione del laser è stata favorita dal fatto che questa tecnologia permette di incidere una lunga serie di materiali (Oro, Argento, Platino, Titanio, Acciaio, Ottone, materie plastiche…) effettuando innumerevoli tipologie di lavorazioni, come ad esempio:
- Incisioni
- Marcatura di prodotti industriali e incisione di Datamatrix
- Microtagli
- Fotoincisione
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Gli strumenti e i servizi Elettrolaser
Elettrolaser offre ai suoi clienti una vasta gamma di marcatrici laser pensate per rispondere a esigenze produttive diverse, e concentra i suoi sforzi nel settore Ricerca & Sviluppo.
Il nostro obiettivo è quello di progettare laser sempre più performanti e capaci di operare in modo rapido e preciso, permettendo ai nostri clienti di ampliare le loro possibilità produttive e di automatizzare i loro processi. In quest’ottica, stiamo lavorando all’implementazione di sistemi di visione avanzati, in grado di riconoscere autonomamente i pezzi da lavorare e di agire in modo automatizzato, e allo sviluppo di firmware che consentano di rendere i processi produttivi sempre più stabili e ripetibili.
Lavoriamo inoltre per rispondere a un ventaglio di esigenze sempre più ampio, studiando macchine miniaturizzate ed ergonomiche accessibili anche a chi ha poca disponibilità di spazio, e forniamo una consulenza personalizzata che permette ai nostri clienti di individuare con semplicità il modello di laser più adatto a loro.
Tutte le nostre macchine sono pensate per essere intuitive e user-friendly, ma in occasione della loro installazione offriamo sempre ai nostri clienti il sevizio di training dell’operatore, per permettergli di sfruttare da subito tutte le potenzialità del nuovo laser. Nel caso delle marcatrici laser, normalmente il training viene svolto da un nostro tecnico direttamente presso l’azienda cliente, a meno che quest’ultima non preferisca operare da remoto tramite video.
I nostri tecnici non si occupano solo della formazione inziale degli operatori, ma rimangono a disposizione per fornire consulenza nel tempo: nel caso in cui il cliente senta la necessità di un aggiornamento, o voglia effettuare un nuovo tipo di lavorazione, o riscontri qualche lacuna nella formazione iniziale, Elettrolaser è pronto a fornire tutto il supporto necessario tramite il suo personale o il rivenditore di zona.
