Dall'incisione alla fresatura: Opera elimina i tempi morti grazie alla lavorazione 2-in-1 senza spostamento del pezzo

Dall'incisione alla fresatura: Opera elimina i tempi morti grazie alla lavorazione 2-in-1 senza spostamento del pezzo

La marcatrice Opera di Elettrolaser combina la versatilità del laser con la precisione della fresatura CNC in una soluzione ibrida e integrata. Questa soluzione 2-in-1 permette di ottimizzare e automatizzare i processi produttivi, riducendo il rischio di errore legato alla necessità di riposizionare i pezzi e di garantendo risultati sempre qualitativamente perfetti.

 

Un centro di lavoro ibrido per ridurre a zero gli errori di riposizionamento

Opera non è una semplice marcatrice: è una soluzione multifunzione che integra le funzioni di marcatura e taglio laser con lavorazioni meccaniche come la diamantatura e la fresatura CNC.

Grazie a un software dedicato sviluppato da Elettrolaser, la macchina è in grado di gestire in autonomia tanto il laser quanto la fresatrice CNC, coordinandone il funzionamento in base al tipo di lavorazione da eseguire.

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La possibilità di effettuare marcature, incisioni, tagli e fresature senza bisogno di spostare il pezzo assicura prestazioni impeccabili dal punto di vista della qualità e della precisione, riducendo i tempi di lavorazione e il rischio di commettere errori. La macchina è infatti in grado di eseguire marcature, incisioni o tagli estremamente precisi utilizzando il laser, e successivamente di fresare il pezzo per asportare materiale o smussarne i margini, mantenendo sempre il medesimo riferimento zero.

La possibilità di portare a termine l’intera lavorazione mantenendo il pezzo fermo dall’inizio alla fine del processo riduce a zero il rischio che si verifichino errori di riallineamento nelle diverse fasi di lavoro e permette quindi di ottenere risultati impeccabili soprattutto nei settori che richiedono elevatissimi livelli di precisione e ripetibilità, come l’oreficeria o l’industria di precisione.

 

Tutti i vantaggi di una soluzione integrata 2-in-1

La qualità del risultato finale e l’eliminazione dei rischi di errori nel riallineamento del pezzo non sono gli unici vantaggi garantiti da Opera. La possibilità di utilizzare una soluzione 2-in-1, infatti, fa sì che una volta posizionato il pezzo su Opera, l’intero ciclo produttivo possa essere eseguito in sequenza continua. Di conseguenza, dotandosi di Opera è possibile:

La qualità del risultato finale e l’eliminazione dei rischi di errori nel riallineamento del pezzo non sono gli unici vantaggi garantiti da Opera.

La possibilità di utilizzare una soluzione 2-in-1, infatti, fa sì che una volta posizionato il pezzo su Opera, l’intero ciclo produttivo possa essere eseguito in sequenza continua.

Di conseguenza, dotandosi di Opera è possibile:

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  • ridurre i tempi di setup e i tempi morti, e di conseguenza il tempo complessivo necessario per portare a termine la lavorazione dei pezzi 
  • eliminare la necessità di effettuare controlli intermedi relativi al posizionamento del pezzo
  • minimizzare la dipendenza dall’operatore per le operazioni di riallineamento
  • aumentare l’efficienza della lavorazione, rendendo il ciclo produttivo più lineare

 

Dal progetto alla diamantatura: come funziona il ciclo di lavoro di Opera

Portare a termine un ciclo di lavorazione su Opera è semplice e intuitivo. Il primo passaggio consiste nella definizione del progetto tramite il software Elettrolaser, che consente di creare, salvare e richiamare programmi completi anche in vista di lavorazioni successive. Il progetto così elaborato include la sequenza di tutte le operazioni che la macchina andrà ad eseguire con il laser e con la fresatrice.

Una volta definito il progetto è possibile avviare la lavorazione, che viene gestita dalla macchina in modo totalmente automatico in tutti i vari passaggi. Non devono essere previsti interventi manuali da parte dell’operatore, tranne nel caso in cui sia necessario cambiare la punta della fresa (ad esempio, per passare dalla punta di taglio a quella di diamantatura). Anche in questo caso, comunque, una volta sostituito il tool e ricevuto l’ok da parte dell’operatore, la macchina provvede a riposizionare in modo automatico la testa della fresa nel punto corretto, per riprendere e concludere la lavorazione.

La possibilità di sostituire la punta della fresa in caso di necessità permette di portare a termine lavorazioni particolarmente complesse, come la diamantatura, che richiede grande precisione e un accurato controllo delle geometrie e che viene utilizzata per ottenere finiture estetiche o funzionali di alto livello.

Grazie alla possibilità di effettuare l’intera lavorazione posizionando il pezzo una sola volta, il processo di diamantatura avviene in perfetta continuità con le incisioni e le marcature laser precedentemente eseguite, senza che vi sia il rischio che si verifichino errori o discrepanze.

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La possibilità di sostituire la punta della fresa in caso di necessità permette di portare a termine lavorazioni particolarmente complesse, come la diamantatura, che richiede grande precisione e un accurato controllo delle geometrie e che viene utilizzata per ottenere finiture estetiche o funzionali di alto livello. Grazie alla possibilità di effettuare l’intera lavorazione posizionando il pezzo una sola volta, il processo di diamantatura avviene in perfetta continuità con le incisioni e le marcature laser precedentemente eseguite, senza che vi sia il rischio che si verifichino errori o discrepanze.

 

La concezione integrata di Opera garantisce risultati impeccabili in ogni fase di lavorazione, riducendo i tempi di lavoro e portando a zero il rischio di errori dovuti al riposizionamento Per sapere di più sull’integrazione tra tecnologia laser e fresatura CNC, chiedi una consulenza al team Elettrolaser.

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