Controllo qualità e selezione dei fornitori: le scelte Elettrolaser per laser performanti e resistenti

I laser per la marcatura o la saldatura sono strumenti che, per poter garantire performance elevate e resistenza nel tempo, devono essere costruiti tenendo sempre presenti precisi standard di qualità, il cui raggiungimento è fondamentale per non deludere le aspettative dei clienti.

La sicurezza e la soddisfazione di coloro che si affidano a noi sono l’obiettivo primario del nostro lavoro, ed è proprio per questo che Elettrolaser effettua una serie di accurati controlli su tutte le sue macchine, prima di procedere alla loro installazione presso la sede dei clienti, per individuare e correggere precocemente tutti gli eventuali problemi in termini di efficienza e sicurezza e offrire ai clienti macchine che siano realmente performanti e affidabili.



Controllo delle materie prime

Per immettere sul mercato macchine realmente performanti, il primo passo è avere il pieno controllo della supply chain, selezionando accuratamente i fornitori ed effettuando controlli rigorosi sulle componenti e i materiali che vengono utilizzati per la costruzione dei laser.

Elettrolaser non rinuncia mai a questo tipo di controllo, nemmeno nei periodi in cui approvvigionarsi di materie prime si rivela complesso, costoso o dispendioso in termini di tempo: le difficoltà di approvvigionamento, infatti, non possono essere una giustificazione per accettare prodotti di qualità inferiore rispetto agli standard previsti, dal momento che l’utilizzo di componenti di scarsa qualità si traduce inevitabilmente nella realizzazione di macchine meno performanti, che necessiteranno a breve di interventi di riparazione o assistenza.

Pe questo Elettrolaser controlla sempre i materiali che utilizza per la realizzazione dei suoi laser, effettuando test preventivi su tutte le componenti elettroniche e meccaniche e scartando eventuali prodotti difettati o comunque non in grado di rispettare gli standard qualitativi previsti.

Per cercare di ridurre al massimo i tempi di attesa dei clienti e di fare fronte anche a difficoltà e imprevisti, cerchiamo poi anche di differenziare per quanto possibile i nostri fornitori, con l’obiettivo di ridurre i fermi produttivi e riuscire a portare avanti nel migliore dei modi la produzione anche in condizioni di scarsità di materie prime o ritardi generalizzati.



Testing dei laser

Una volta accertato che tutti i materiali e i componenti ricevuti dai nostri fornitori sono in linea con gli standard di qualità previsti, siamo pronti per passare alla fase di costruzione della macchina e al suo successivo testing.

Tutti i nostri modelli, una volta completati, vengono infatti sottoposti a test accurati, necessari per verificare la loro effettiva capacità di raggiungere le performance previste. Ogni laser viene messo sotto stress attraverso simulazioni di lavoro che vengono condotte per intervalli di tempo prolungati, in modo da verificare la sua effettiva capacità di resistere al carico di lavoro previsto.

Lo scopo di questi test è proprio quello di far emergere eventuali malfunzionamenti o difetti, quindi il carico di lavoro a cui viene sottoposta la macchina è molto gravoso e l’analisi del funzionamento del laser viene effettuata in modo accurato, per essere certi che la macchina sia in grado di operare secondo le aspettative in tutte le fasi di lavorazione.



Tracciabilità e compatibilità dei componenti

Infine, tutti i laser Elettrolaser sono realizzati con componenti tracciati, quindi anche a distanza di tempo abbiamo la possibilità di ricostruire quale specifico componente è stato montato su ogni singolo laser fornito ai nostri clienti. In questo modo, in caso di necessità, possiamo programmare interventi mirati di controllo e/o sostituzione di componenti potenzialmente problematici, per garantire a tutti i nostri clienti assistenza anche nel lungo periodo.

Per la stessa ragione, tutti i pezzi di ricambio Elettrolaser sono realizzati in modo da garantire la compatibilità anche con i modelli di laser precedenti, in modo da dare ai nostri clienti la possibilità di utilizzare i nostri laser nel tempo, senza rischiare di trovarsi sforniti di pezzi di ricambio o componenti essenziali per il corretto funzionamento dello strumento.

 

Per sapere di più sui controlli che effettuiamo per garantire l’efficienza e la sicurezza dei nostri laser per marcatura e saldatura, non esitare a contattarci!

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